1月9日，石家庄市鸿泽纺织有限公司织布车间内，一排排崭新的喷气织机飞纱舞线，正马不停蹄地生产着市场热销坯布产品，最后几台新装喷气织机也正在开车调式，这个车间总共90台国产最新式喷气织机将在春节前全部开齐。

　　“我们公司生产的坯布全部出口，很受国外客户欢迎，一季度年订单已经排满。新上设备大大提升质量效益，有助于我们迎接市场新挑战！”鸿泽纺织总经理曹晓广兴奋地对前来考察调研的石家庄市纺织行业协会会长邵光毅说。

　　位于藁城区东部的鸿泽纺织是专注纺纱织布的中小企业，面对近年来纺织业市场需求变幻莫测、环保标准严苛升级、技术迭代紧迫催促、质量要求越来越高等前所未有的挑战，公司决策者清醒认识到，提升装备水平，提高质量效益，是闯市场求生存的唯一出路。为此，近两年来，企业投资3600多万元进行了大规模的技术改造，设备更新，工艺创新，管理创新，企业面貌焕然一新，质量效益跃上一层。在2023年该公司新装90台国产喷气织机基础上，2024年，鸿泽纺织又再新装90台国产喷气织机，目前，更新后的180台国内最新型喷气织机效率均保持在98%以上，产量较更新设备前翻了一倍，质量效益大大提高。

　　与此同时，为确保产品质量稳定提高，鸿泽纺织还对公司纺纱车间关键设备及部件进行了升级改造。公司更换了5套老款清花、并条、粗纱设备，同时在梳棉针布选型上选择了更高速，更稳定的针布以及新的梳棉匀整机构，使梳棉、并条匀整度更精细，速度更快，产量更高；在细纱机上改装了紧密赛络纺，使产品质量和附加值更高；细纱机全部加装主电机变频、电子升降和单锭检测，更换了高速锭子；改造了恒温恒湿实验室，新上最新检测设备严把质量关。一系列的纺纱工序技术改造升级，使公司纱锭增至5万多锭，不仅使纱产量提高了20%，也确保了公司自用纱品质更高。

　　公司生产经理邵通非常自信地介绍：“作为源头工厂，我们一直坚持自纺自织，产品质量从源头把控，不让一缕疵纱进入织布车间，不让一米疵布流入市场。我们有底气在新的一年里迎接市场新挑战，更好地满足客户需求。”