在大多数情况下，缝纫线生产商仍然使用需手动更换纱管的绕线机。这意味着，尤其是在缝纫线领域，使用丝丝姆半自动缝纫线成型绕线机可以同时提高产能和利润。一家亚洲缝纫线生产商使用丝丝姆半自动TK2-20-TT绕线机替换之前手动更换纱管的绕线机，结果表明此创新能够快速收回成本并让公司长期受益。

　　面临挑战

　　到目前为止，在市场上仍然寻求不到全自动缝纫线成型绕线机。由于待加工的纱线种类繁多，纱管尺寸和用途繁杂，这导致全自动绕线机的标准化设计变得非常困难，客户只能选择成本极高的定制绕线机。但这并不意味着手动更换纱管的绕线机就是缝纫线领域的最佳解决方案。缝纫线生产商仍然使用许多需要大量人工干预的老旧绕线机，因为市面上大部分绕线机制造商主要提供的就是这类机器。

　　解决方案

　　少数制造商也生产半自动绕线机，但是只有丝丝姆成型绕线机有可靠并能大幅提升效率的功能，例如计长、塞纱尾、满卷自动换筒和卷装绕卷。这些都是非常重要的功能。对于缝纫线而言，决定性因素是其外观，绕卷和在后续工艺流程中的退绕特性。在这方面，丝丝姆TK2-20系列绕线机能够真正地创造利润。经实践证明，它们能够满足缝纫线行业内丝丝姆客户的高要求，是非常值得信赖的设备。

　　客户收益

　　我们一家亚洲缝纫线生厂商客户决定使用284锭丝丝姆TK2-20-TT绕线机替换其“手动绕线机”。通过这一举动，公司的产能提高了100吨/月，达到了300吨/月的目标。不仅如此，公司还可能将达到产能所需的锭子数量减少50个，并将运行整个系统所需的人员数量减少60%。通过此项投资，仅人工成本一项，公司每年可以减少约3万瑞士法郎的支出——由于该公司位于新兴工业化国家，这一成果备受瞩目。

　　‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍使用TK2-20-TT绕线机短短14个月之后，公司即可收回成本。由于其非常精确的计长功能及整个系统更低的能耗，客户可以额外获得每年15万瑞士法郎的收益。